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Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Tauchen Sie ein in die Welt der Automation Robotik bei F.EE. Entdecken Sie unsere vielfältigen Produktkategorien, darunter EGT, Aluminiumprofilsysteme, Robotergreifer, Schutzzaunsysteme, und vieles mehr. Unser Leistungsspektrum umfasst individuelle Lösungen für Automatisierungsanlagen, von Bauteilschubladen bis zu Laserschutzkabinen, für effiziente und präzise Fertigungsprozesse.

Die robotergestützten Montageanlagen von JAM-Automation bieten präzise und effiziente Lösungen für die Montage komplexer Komponenten. Diese Anlagen sind flexibel und können an verschiedene Montageanforderungen angepasst werden. Mit fortschrittlicher Automatisierungstechnik ausgestattet, gewährleisten diese Systeme eine hohe Montageeffizienz und Präzision. Die robotergestützten Montageanlagen sind ideal für Unternehmen, die ihre Montageprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern möchten. Durch die Integration dieser Anlagen in die Produktionslinien können Unternehmen die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen und gleichzeitig die Fehlerquote reduzieren.

Späneförderer sind unverzichtbare Anlagen in der Metallbearbeitung, die für den automatischen Transport von Metallspänen und anderen Abfällen sorgen. Diese Systeme verbessern die Effizienz der Produktion, indem sie den Materialfluss optimieren und eine kontinuierliche Entfernung von Abfallstoffen ermöglichen. Unsere Späneförderer sind robust und langlebig, um den Anforderungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen standzuhalten. Unsere Späneförderer sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Scharnierbandförderer, Magnetförderer und Kratzerförderer, um unterschiedliche Arten von Spänen effizient zu transportieren. Sie sind so konzipiert, dass sie nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden können und eine hohe Förderleistung bieten. Die Systeme sind einfach zu warten und können individuell an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Die Verwendung unserer Späneförderer trägt dazu bei, die Sauberkeit und Sicherheit am Arbeitsplatz zu verbessern, indem sie die Ansammlung von Spänen und Abfällen verhindert. Dies führt zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten und einer Steigerung der Produktivität. Vertrauen Sie auf unsere hochwertigen Späneförderer, um Ihre Produktionsprozesse effizienter und sicherer zu gestalten.

Industrieanlagen werden immer komplexer. Nur Investitionen in moderne Techniken ermöglichen es bei starkem Wettbewerbsdruck und steigenden Produktionskosten Schritt zu halten. Hier sind die unterschiedlichsten Automatisierungsanwendungen im Einsatz. Umsetzungen mittels S5, S7 oder dem Tia Portal der Firma Siemens sind unser tägliches Geschäft. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzungen Ihrer individuellen Automatisierungslösungen mit folgenden Leistungen: - Hardwareplanung - Softwareplanung - Programmierung - Dokumentation mittels EPLAN - Programmierung - Schaltschrankbau in eigener Werkstatt - Installationen elektrisch und pneumatisch - Inbetriebnahmen - Wartung von Maschinen und Anlagen Durch die Fokussierung auf das Rhein-Main-Gebiet können wir äußerst beweglich reagieren. Ob als Einzelkomponente oder Komplettlösung, wir betreuen Ihr Projekt mit nur einem Ansprechpartner für Sie. Individuell, zeitnah und flexibel. "Die Zukunft ist uns immer einen Schritt voraus. Aber gerade das ist unsere Herausforderung." Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Der Bereich Automatisierungs-Lösungen bildet den Hauptgeschäftsbereich des gesamten Leistungs-Spektrums von ASP AUTOMATION. Die Automatisierungstechnik bietet einen der Hauptgeschäftsbereiche von ASP Automation. Komplexe Automatisierungsanlagen werden bei ASP komplett im eigenen Hause entwickelt, projektiert, konstruiert, gefertigt, montiert, dokumentiert und fertig in Betrieb genommen. Diese hochwertigen und zuverlässigen Systeme werden ganz individuell an die produktspezifischen Eigenschaften angepasst und können deshalb auch bei vielen verschiedenen Industriebranchen eingesetzt werden. Nach der Inbetriebnahme werden die ASP-Anlagen auch in der Folgezeit professionell betreut und gewartet. - Für viele Industrie-Brachen geeignet - Flexible Steuerungen und leistungsstarke Leitsysteme - Individuelle produktspezifische Automatisierungs-Lösungen - Umfassende Betriebsdaten-Erfassung, auf Wunsch als Fernwartung-Version - Unterschiedliche Produkt-Aufnahme-Magazine und multifunktionelle Roboter-Wechsel-Greifer-Köpfe

Über Schnellkupplungssysteme, insbesondere auch über automatisierbare Multikupplungen werden Produktionsanlagen beispielsweise in der Stahlindustrie mit Hydraulik, Druckluft und vielen anderen Medien versorgt. Automatisierbare Schnellkupplungssysteme von WALTHER-PRÄZISION sind robust und so auch für die groben Umgebungsbedingungen bestens geeignet. Diese Mono- und Multikupplungssysteme kommen in der Stahlindustrie unter anderem beim manuellen oder automatischen An- bzw. Abdocken von Gießpfannen, in Dünnbrammen- und Stranggießanlagen, an Walzgerüsten sowie bei der Gasversorgung von Haubenglühöfen zum Einsatz. In anderen Industrien werden unsere Multikupplungslösungen unter anderem in komplexen Prüfstandabläufen, für den Anschluss von Presswerkzeugen oder auch Spritzgussformen genutzt. Konfigurierbar sind die Systeme von WALTHER-PRÄZISION mit Fluidischen Leitung sowie allen benötigten elektrischen Leitungen, individuell anpassbar und vollintegrierbar in die Prozessabläufe der Kunden. Ein besonderes Highlight der Technologie aus dem Haus WALTHER-PRÄZISION: nahezu alle Schnellkupplungssysteme, ob Mono- oder Multikupplungen, können mit Nottrennfunktionalität ausgerüstet werden.

Für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen. Für bis zu 10 Sinterplatten mit automatsichem Sinterplattenwechsel. Pulverpressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen Die »Metzner RPA 10-SL« ist eine leistungsstarke und flexible Pressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen für mittlere bis große Losgrößen. Die »Metzner RPA 10-SL« verfügt über ein integriertes Magazinsystem für bis zu zehn Sinterplatten mit automatischem Sinterplattenwechsel. Leere Sinterplatten werden bei Bedarf automatisch aus dem Magazin entnommen, beladen und anschließend zurückgeführt. Dadurch arbeitet die Pulverpressenautomation über einen längeren Zeitraum selbständig, ohne dass Be- und Entladeprozesse zu einem Pressenstopp führen. Auch Zusatzaufgaben wie das Wiegen oder Entgraten der Pressteile erfolgt vollautomatisch. Mit dem integrierten 4-Achs-SCARA-Roboter erreicht die Maschine sehr hohe Systemgeschwindigkeiten von bis zu 30 Hub/min. Dadurch ist die »RPA 10« für die Anbindung an Elektropressen mit hoher Taktleistung ideal geeignet. Die Bedienung der »RPA 10-SL« erfolgt komfortabel über die integrierte Steuerung bzw. über das mobile Bedienterminal. Auf Tastendruck werden beladene Sinterplatten herausgeführt und neue entgegengenommen. Definierte Betriebsdaten werden über eine Schnittstelle an die Steuerung der Presse übertragen.

Phoenix Contact bietet ein umfassendes Portfolio an industriellen Kommunikationslösungen, die für einen reibungslosen Betrieb in der Automatisierungstechnik unerlässlich sind. Diese Lösungen umfassen robuste Ethernet-Switches und fortschrittliche Industrie-Router, die eine zuverlässige Datenübertragung von der Feld- bis zur Leitebene gewährleisten. Mit modernen Technologien wie Industrial Ethernet und Wireless-Technologien verbessert Phoenix Contact die Verfügbarkeit und Sicherheit vernetzter Systeme. Die Produkte sind so konzipiert, dass sie den Anforderungen anspruchsvoller Umgebungen gerecht werden und eine einfache Wartung ermöglichen. Diese Lösungen sind entscheidend für die Effizienz und Sicherheit in der industriellen Automatisierung.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Wir bieten maßgeschneiderte IoT-Lösungen für die Produktion, die darauf ausgelegt sind, Prozesse in Echtzeit zu überwachen und vorausschauende Wartung zu ermöglichen. Mit unserer Expertise in anwendungsspezifischer IoT-Entwicklung optimieren Sie Ihre Produktionslinie für Effizienz und Zuverlässigkeit. Erhalten Sie beispiellose Sichtbarkeit in Ihre Produktionslinie mit unseren IoT-Lösungen für Prozessüberwachung. Durch den Einsatz fortschrittlicher Sensoren und Datenanalysen bieten unsere Systeme Echtzeiteinblicke in wichtige Leistungskennzahlen, sodass Sie Engpässe identifizieren, Arbeitsabläufe optimieren und Effizienz maximieren können. Verhindern Sie kostspielige Geräteausfälle und unerwartete Ausfallzeiten mit unseren Lösungen für vorausschauende Wartung. Durch die Analyse von Sensordaten und maschinellen Lernalgorithmen können unsere IoT-Systeme vorhersagen, wann Wartung erforderlich ist, sodass Sie Reparaturen proaktiv planen und Unterbrechungen Ihres Produktionsplans vermeiden können.

Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

Die Verbindung automatisierter Maschinen und Anlagen zu einer voll integrierten Produktionsanlage ist heutzutage eine wesentliche Voraussetzung für eine nachhaltig effiziente Produktion und Fertigung. Durch die intelligente Vernetzung einzelner Maschinen und Anlagen mit übergeordneten Bereichen einer Fertigung wie Energie- und Gebäudetechnik können Sie jederzeit Echtdaten abrufen. So lassen sich unterschiedlichste Prozessdaten und aktuelle Trends, audit trails und vieles mehr problemlos evaluieren. ‚Dazu bieten wir Ihnen auch, basierend auf RFID-Technologie, eine gezielte Materialverfolgung und -logistik und vernetzen Ihre Applikationen zum Wiegen, Dosieren, Messen, Abfüllen, Transportieren oder Registrieren Ihrer Produkte. Zuverlässige und intelligente Services: Als unser Kunde profitieren Sie auch von unserer Anlagenbereitschaft. Wir betreuen Sie an allen 365 Tagen im Jahr rund um die Uhr. Darüber hinaus beraten und schulen wir unsere Kunden auch gerne in allen Bereichen der Sicherheitstechnik. Dazu erstellen wir Machbarkeitsstudien und begleiten diese bis zur Umsetzung. Auch rund um die Themen Ex-Schutz, SIL-Betrachtungen, Arbeitsschutz oder CE-Kennzeichnung sind Sie bei uns genau richtig. Projekt-Highlights Transport- und Materialflussverfolgung MES/PLS-Funktionserweiterung Rheinfelden Alloys Industrielösung für Transport- und Materialflussverfolgung Alle Produktionsbetriebe, nicht nur Hüttenwerke und Gießereien, die Flurfahrzeuge bzw. Gabelstapler einsetzen, haben große Aufgabenstellungen, deren Erfüllung essentiell für den Geschäftserfolg ist. Zur Qualitätssicherung ist eine kontinuierliche Istwert-Überwachung des Produktionsprozesses von großem Vorteil. Mit einer autarken, zentralen Visualisierung und Speicherung der Produktionsdaten am Stapler sowie einer zentralen Archivierung und Auswertemöglichkeit der Daten wird der Produktionsprozess optimiert und der Energieverbrauch minimiert. Bei der fiwa)group haben wir eine optimale Lösung mit B & R Industriehardware entwickelt, die alle Bedürfnisse der Betriebe erfüllt. Sie bietet eine eigenständige Anwendung auf jedem Stapler und einen automatischen Abgleich mit dem zentralen Server. Alle historischen Daten sind auch auf dem zentralen Server gespeichert und stehen für Auswertungen zur Verfügung. Die zentrale Visualisierung dient zur Arbeitsvorbereitung, bietet die Übersicht der Chargenvorgaben und eine Systemübersicht sowohl vom Server als auch der einzelnen Stapler. Daneben werden die aktuellen RFID Signalstärken erfasst, eine Übersicht der hinterlegten RFID Tags angezeigt und das System bietet die Möglichkeit einer RFID Tag Zuweisung zu den einzelnen Equipments. Auch können die Chargen Parametersätze bearbeitet werden. Erstellen, abändern, kopieren, verteilen oder die Reihenfolge festlegen – das alles ist aus dem System heraus möglich. Der Bediener des Staplers bekommt die Anzeige der aktuellen Charge, des verwendeten Equipments, die aktuelle Temperatur und die Plausibilitätskontrolle und Alarmierung seines Staplers angezeigt. Es gibt ein Trendsystem für schnelle Auswertungen, eine Übersicht der besuchten Equipments, die zeitliche Abbildung des Equipments sowie frei konfigurierbare Trends für weitere Auswertungen. Die zahlreichen Möglichkeiten der Lösung ermöglichen eine firmenspezifische Erfassung aller Daten der Produktion. Das System wird zentral konfiguriert, wobei die einzelnen Systeme autark arbeiten. Alle Daten wie Alarme, Trends und ChronoLog werden automatisch auf dem zentralen Server repliziert. Mittels Standard- Schnittstellen stehen standardisierte Auswertungen zur Verfügung. Verwendet wird eine Standard Leitsystemlösung mit Standardkomponenten und Standardsoftware. Zusätzlich ist eine Anbindung an andere Systeme wie ein ERP-System oder firmenspezifische Systeme möglich. Das schafft mit wenig

In den verschiedensten Bereichen der Industrieautomation haben wir Erfahrung und Kompetenz in Technologie und Projektabwicklung. Maschinenbau: - Automatisierung von Einzelanlagen, Fertigungslinien - Handhabungstechnik - Präzisionsmeßautomaten - Pressen mechanisch und hydraulisch - Sondermaschinen - Dünnschicht- und Oberflächentechnik Chemieindustrie: - Verfahrensautomatisierung zur Herstellung der verschiedensten Produkte - pneumatische Förder-und Transporteinrichtungen, Rollenbahnen - Dosier-und wäge technische Anlagen, z.B. mit SIWAREX, auch eichfähig - Trocknungs-und Entstaubungsanlagen Ihre Ansprechpartner im Bereich Industrieautomation: Andreas Schönemann Geschäftsführer

gehören unter anderem die Projektierung und Installation von Schaltanlagen, die Errichtung und Instandhaltung von Mittel- und Niederspannungsanlagen sowie die Prüfung und Wartung von Transformatoren und Generatoren. Unser erfahrenes Team aus Elektroingenieuren und Fachkräften unterstützt Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen und sorgt dafür, dass Ihre Energieanlagen sicher und effizient arbeiten. Kontaktieren Sie uns noch heute für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Industrieautomation Komplette Automatisierungstechnik für die Industrie Einzel- und Komplettlösungen für Fördertechnik Verfahrenstechnik Sondermaschinen Herstellerneutral mit Kompetenz in SIEMENS S5, S7, PCS7, TIA-Portal OMRON, Allen Bradley, BECKHOFF Schaltschrankkonstruktion und Lieferung nach EN, UL, CSA Systemintegration Know How Fertigungslogistik / Track & Trace Integration von Maschinen und Anlagen in Fertigungsstraßen, MES, PPS Verbinden von Fertigungsstationen inkl. Datenschnittstellen Integration von Leittechnik & Visualisierungen Integration von Sensorik, RFID, Barcode, opt. Sensoren Integration neuer Stationen in vorhandene Fertigung Datenaustausch mit ERP-Systemen Vertikale und horizontale Systemintegration Schnittstellen zwischen Feldbussystemen, Arbeitsstationen, Lägern und MES-Systemen zur vertikalen und horizontalen Systemintegration Leittechnik Systematische Gewinnung aus Automationseinheiten und Schnittstellen individuell oder über MATRIX-Reader Visualisierung Programmierung von Visualisierungssystemen und Leittechnik WinCC, WinCC OA FIS# Programmierung kundenspezifischer Panels Schnittstellen für Visualisierungssysteme und Datenaustausch über DB-Schnittstellen Digitalisierung Industrie 4.0 Digitalisierung von Prozessdaten Systematische Ablage der Daten in der MATRIX-Fertigungsdatenbank in bewährten Daten-Formaten inkl. Archivierung und Datensicherung Umfassende Visualisierungsmöglichkeiten entlang der Fertigungslinien und Logistikeinheiten Modernisierung Retrofit von Anlagen- und Maschinensteuerungen von SIMATIC S5 und anderer Fabrikate Migration von Leittechnik- und Visualisierungssystemen Austausch und Erweiterung von Arbeitsstationen in vorhandenen Fertigungsstraßen Modernisierung von Feldbussystemen und IT-Netzwerken

Kundenspezifische Elektronikbaugruppen, Funktionsmodule, Antriebstechnik und komplette Automatisierungslösungen für den weltweiten Einsatz in den unterschiedlichsten Branchen.

Roboter von Fanuc zum Be- und Entladen von Maschinen im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung Automation einer Haas Fräsmaschine. Volle Erhaltung der manuellen Bedienung. Inkl. Fanuc Roboter

Industrie 4.0 Durchgängige Lösungen Die nächste Epoche der industriellen Revolution hat begonnen. Durch „Industrie 4.0“ sollen alle Maschinen und Systeme miteinander kommunizieren und somit die Datenwelten für die Produktionsoptimierung und Industrie von morgen nutzbar machen. Technische sowie industrieller Fortschritt und steigende Ansprüche fordern Mensch und Technik gleichermaßen – oft bis zum Maximum. Die betriebsinterne Entscheidung für die richtige Lösung zur Steuerung aller Arbeitsprozesse erlangt oft eine herausragende Bedeutung. HERMES Systeme bietet Ihnen Lösungen zur flexiblen Optimierung Ihrer Prozesse. Von der Einspeisung bis zu übergeordneten Leittechnik und Datenbankanbindung an Management-Systeme stammt eine absolut durchgängige Lösung aus einer qualifizierten Hand. Transparenz schaffen Industrie 4.0 hebt die klassische Automatisierungspyramide aus den Angeln. In Zeiten von Big-Data und Smart Factory stoßen klassische SCADA-Architekturen an ihre Grenzen. Wir helfen Ihnen, eine direkte Kommunikation zwischen Automatisierungssystemen und datenbankbasierten Systemen herzustellen, um diese direkt aus der Prozess- und Steuerungsebene zu bedienen. Nutzen Sie die Möglichkeit, durch einfache Mechanismen auch Anforderungsprofile für redundante Systeme zu bedienen. »Bereits in der Planungs- und Konzeptionsphase stehen wir Ihnen beratend zur Seite und wirken bei der Umsetzung der MSR-Technik mit.« Lars Handrich, Kliniken, BHKW, Industrietechnik Ihr Vorteil Direkte Verbindung von Automatisierung (SPS) zum Datenbanksystem Optimierung der Anlagen Verringerung des administrativen Aufwands für die IT Ortsunabhängig durch Internet/Intranet Verringerung von Stillstandszeiten Programme, zur Einhaltung der Wartungsintervalle Energieoptimierung Komfortables Störungsmanagement Erfassung aller Produktionsparameter auf einer zentralen Leittechnik und Weiterleitung an übergeordnete PPS- und MES-Systeme

Um im Wettbewerb mit der Konkurrenz Stand zu halten und eventuell sogar einen Schritt voraus zu sein, ist es wichtig, stets die neueste Technik einzusetzen. Hier können wir Sie mit unserer Anlagenautomation unterstützen. Wir decken das gesamte Spektrum dieses Themengebiets zuverlässig ab und können so Ihre industrielle Produktion beschleunigen und verbessern. Die Optimierung von Prozessen und Produktionsabläufen, die Integration von Robotern, oder die Entwicklung und Programmierung von speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) – auf KTC Systemtechnik können Sie sich verlassen.

In der Welt der Industrieautomation setzt rund um den Globus eine Steuerung den Standard für Industriesteuerungen: SIMATIC von Siemens. Deshalb legt Kühne + Vogel GmbH als zertifizierter SIMATIC Solution Partner Automation von Anfang an den Schwerpunkt auf SIMATIC- Lösungen. Umfangreiche Projekte verlangen häufig schon aufgrund des Mengengerüstes leistungsfähige Automatisierungsgeräte. Aus diesem Grund setzen wir in der Regel Controller des mittleren und oberen Leistungsbereiches aus der S7-400 Familie ein. Entsprechend der jeweiligen Anforderung werden die CPUs um Kommunikationsprozessoren (CP 443-1, CP 443-5), Funktionsbaugruppen (FM 453, FM 455, FM 458) oder Signalvorverarbeitende Baugruppen (IP 242, IP 244) ergänzt. Selbstverständlich kommen für weniger umfangreiche Aufgabenstellungen oder für dezentrale modulare Lösungen die kostengünstigeren Controller der S7-300 Familie ebenso zum Einsatz. Technologisch anspruchsvolle Anwendungen projektieren wir vorzugsweise mit STEP 7 CFC. Damit lassen sich bei konsequentem Einsatz technologischer Bibliotheken und die Anwendung eines durchgängigen Projektierungswerkzeuges die Vorzüge von TIA (= Totally Integrated) am besten nutzen. Steuerungstechnik und Antriebstechnik werden in einem Projekt gebunden und sind über eine gemeinsame Oberfläche bedien- und parametrierbar. Eingesetzte SIMATIC Module: SIMATIC S5 SIMATIC S7 SIMATIC WinAC SIMATIC STEP7 V11 (TIA Portal) SIMATIC PCS7 Die Technologieplattformen EXTRUMATIC IT für die Kabelindustrie und WebDrive+/Paper für die Papier- und Zellstoffindustrie von Kühne+Vogel GmbH setzen ebenfalls auf den SIMATIC Standard auf. Weitere Leistungen

Die Industrie-CPUs von AIS Hensch Automation-Industry-Solution repräsentieren eine erstklassige Lösung für die Steuerung automatisierter Produktionsprozesse in verschiedenen Industriezweigen. Diese CPUs zeichnen sich durch ihre technologische Exzellenz, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus, was sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil für die Optimierung von Fertigungsabläufen macht. Durch ihre leistungsstarke Verarbeitung bieten unsere Industrie-CPUs eine präzise Steuerung, die sich nahtlos in unterschiedlichste Produktionsumgebungen integrieren lässt. Von der Öl- und Gasindustrie bis hin zum Maschinenbau passen sich diese CPUs flexibel den spezifischen Anforderungen verschiedener Industriezweige an. Die Robustheit und Langlebigkeit unserer Industrie-CPUs gewährleisten eine zuverlässige Leistung selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Unterstützt durch fortlaufenden Gewährleistungs- und Service-Support durch die Hersteller bieten sie die Sicherheit einer langfristigen und störungsfreien Nutzung. Neben der Bereitstellung erstklassiger Produkte bietet AIS Hensch einen umfassenden Service, der von der Auswahl bis hin zur Wartung der Industrie-CPUs reicht. Unser engagiertes Team steht als kompetenter Ansprechpartner für Automatisierungstechnik zur Verfügung und unterstützt bei allen Fragen rund um Installation und Betrieb. Dank unserer globalen Präsenz können wir Industrie-CPUs zu besten Konditionen anbieten und weltweit liefern. Unabhängig vom Standort erhalten Kunden die Möglichkeit, von der technologischen Spitzenleistung unserer CPUs zu profitieren und ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten.

Multifunktionale SCARA-Roboter für die schnelle Bewegung von Werkstücken, kleinere Montageanwendungen sowie für das präzise Dosieren von Flüssigkeiten, Kleb- und Dichtstoffen. SCARA-Roboter werden häufig für die schnelle Entnahme und Bewegung von Werkstücken, kleinere Montageanwendungen wie dem Einschrauben von Schrauben sowie für das präzise Dosieren von Flüssigkeiten, Kleb- und Dichtstoffen eingesetzt. IAI bietet vom preisgünstigen Einsteigermodell IXP bis hin zum neuesten IXA Hochleistungs-SCARA-Roboter eine große Bandbreite an Modellen für alle Einsatzbereiche. Kompakte und leistungsstarke SCARA-Roboter gibt es auch für den Einsatz im Reinraum sowie mit IP65 Schutzklasse für besondere Produktionsanforderungen.

Automatisierungstechnik Steuerungstechnik Ob Steuerungen in der Verfahrenstechnik, bei Schwimmbadtechnik oder Umluft-Filtersystemen für lokale Anwendungen, Sondermaschinenbau oder andere industrielle Maschinen - das Ingenieurbüro Koch-Torger bietet durch langjährige Erfahrung im Bereich der Automatisierung ein perfektes Zusammenspiel von Mechanik, Elektronik und Steuerungssoftware ohne Schnittstellenproblematik. Per Fernwartung können wir, wenn gewünscht, auf alle relevanten Anlagensysteme zugreifen und so Störungsfälle schnell, effizient aus der Distanz erkennen und entscheidend zur Beseitigung dieser beitragen. Wir Garantieren für hohe Anlagenqualität, durch moderne Steuerungen und beste Komponenten namhafter Hersteller. Schnittstellenoptimierung Mit uns profitieren Sie von mehr als 25 Jahren Erfahrung. Dabei steht bei der Umsetzung Ihrer Anlage die enge Zusammenarbeit mit Ihnen im Vordergrund. Wir sehen uns als Dienstleister und fügen uns nahtlos in Ihre Prozesskette ein. Als international tätiges Unternehmen sind unsere Anlagen Deutschland-, Europa- und Weltweit aufgestellt.

Wir setzen im Bereich Gebäudeautomation bei der Auswahl der Systeme auf Neutralität gegenüber unseren Kunden. Unabhängig vom Hersteller erhalten Sie von uns die Komponenten und Systeme, die Ihrem Bedarf am besten entsprechen. Durch unser hohes Maß an Projekterfahrung und den entsprechenden Kernkompetenzen können wir die hohen Anforderungen der einzelnen Gewerbe zur Systemintegration im Bereich Industrieautomation bis zur entsprechenden Prozessleittechnik vereinen. Wir begleiten unsere Kunden von der Idee einer Anlage über die Konzeption der Steuerung bis zur automatisierungstechnischen Programmierung und den anlagentechnischen Baugruppen. Als Systemanbieter liefern wir das komplette Know-how. SONN ist Ihr Systempartner und Ideenpartner von der Entwicklungsphase- und Versuchsphase bis zur Auslieferung an den Endkunden. Bei der Einhaltung der sicherheitstechnischen Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG sowie EN ISO 13849-1 sind wir während des ganzen Pojektes beratend tätig. Unsere Dienstleistung geht aber über die Übergabe an den Endkunden hinaus: Wir betreuen die Anlagen im regulären Betrieb weiter. SONN Industrieautomation Komplette Planung in CAD (Eplan P8, AutoCAD) Lastenheft zur automatisierungstechnischen Lösung Planung, Fertigung und Lieferung der Schaltanlagen Planung, Fertigung und Lieferung der Regelungs- und Steuerungtechnik Lieferung, Aufbau und Verkabelung der kompletten elektrotechnischen Komponenten einschl. Kabelwege Anschluß und Beschriftung alle Stromkreise Programmierung von den SPS-Steuerungen, Visualisierung, Prozessleittechnik ( S7, WinCC, HST) Inbetriebnahme Komplette Anlagendokumentation (mehrsprachig) Die Ausbildung unsere Techniker erfolgt am Puls der Zeit. Somit sind wir in der Lage komplexe Anforderungen unserer Kunden von der Idee bis zur Übergabe der kompletten Anlage zu begleiten und auszuführen. Auch nach der Inbetriebnahme bleiben wir „nah dran am Kunden“. SONN bietet umfassenden Service aus einer Hand: Unsere Stärke liegt darin neue Anlagen zu errichten, bestehende Anlagen, Gebäude und Systeme miteinander zu verbinden und die Anlagen dauerhaft zu betreuen. Branchenbeispiele für Projekte von SONN in der Industrieautomation: Wasserversorgunganlagen Lackieranlagen Kläranlage Off-Shore Bohranlagen Förderbandanlagen Pulverbeschichtungsanlagen Mühlen Härteanlagen Verpackungsmaschinen Kernschießanlagen Prüfanlagen Serienproduktion von Steuerungen Serienproduktion von Schaltschränken Wasserfilteranlagen Jetzt unverbindlich anfragen

Montageanlagen für die Automobilindustrie und Elektrotechnik – (An der) Zukunft bauen In unseren Montageanlagen können wir neben allen standardisierten Füge-, Mess- und Prüfsystemen auch kundeneigene Prozessentwicklungen implementieren, wie z. B.: - Fügen, Schrauben, Kleben, Nieten, Schweißen - Prüfen, Messen, Kontrollieren - Robotersysteme - Linearsysteme (pneum., elektr., mech.) - kurvengesteuerte Antriebe, Linear- und Handlingsysteme Bereits von uns realisierte Montagelinien: - Airbag-Gasgeneratoren - Ladeluftkühler - Ölpumpen - Tür- und Heckklappenschlosssysteme - Instrumentenbaugruppen - Trägerbaugruppen für Fahrerassistenzsysteme - Schritt- und Servomotoren - Schnellverschluss-Kupplungssysteme - Getriebeausgleichswellen - Beleuchtungskomponenten (H7 / Xenon / LED) - Gurthöhenversteller - beheizbare Scheibenwaschdüsen - Steckkontakte (Fahrzeugelektrik) Von uns realisierte Test- u. Prüflinien für: - elektrische Hochleistungsschaltkomponenten (bis 6 kV) - elektrische Türverriegelungssysteme (Fahrzeug)

In kaum einer anderen Branche sind verlässliche Messwerte und präzise Steuerungsvorgänge so wichtig wie in der chemischen Industrie. Wir steuern Produktionsabläufe vom Chargieren über das Dosieren bis hin zu den Reaktorprozessen punktgenau und ohne Reibungsverluste und garantieren eine vollautomatische Prozesskontrolle. Außerdem muss die Prozessleittechnik in Chemieanlagen stets anpassungsfähig sein und sich schnell auf veränderte Rahmenbedingungen einstellen, um Produktionsausfälle minimieren zu können. Unser Prozessleitsystem für Chemieanlagen erfüllt genau diese Voraussetzungen mit Bravour.

Haben Sie bereits eine genau Vorstellung von dem Bauteil welches wir fertigen sollen? Laden Sie ganz bequem eine Skizze oder eine Technische Zeichnung hoch. Wir prüfen ihre Anforderungen und erstellen Ihnen ein passendes Angebot. JETZT ANFRAGEN

In kaum einer anderen Branche sind verlässliche Messwerte und präzise Steuerungsvorgänge so wichtig wie in der chemischen Industrie. Wir steuern Produktionsabläufe vom Chargieren über das Dosieren bis hin zu den Reaktorprozessen punktgenau und ohne Reibungsverluste und garantieren so eine vollautomatische Prozesskontrolle – auch bei der Installation in Staub-Ex-Zonen sowie der Fertigung geschützter Schaltanlagen nach ATEX-Norm. Außerdem muss die Prozessleittechnik in Chemieanlagen stets anpassungsfähig sein und sich in kürzester Zeit auf veränderte Rahmenbedingungen einstellen, um Produktionsausfälle minimieren zu können. Unser Prozessleitsystem für Chemieanlagen erfüllt genau diese Voraussetzungen mit Bravour.

Innovative Individuallösungen in den Bereichen Schaltschrankbau, Steuerungs- und Automatisierungstechnik, Visualisierung und Ex-Schutz sind unsere Profession. Als Ihr kompetenter und flexibler Partner mit langjähriger Erfahrung, kümmern wir uns von der Planung über die Umsetzung bis hin zur Inbetriebnahme um Ihre technischen Herausforderungen – höchsten Ansprüchen gerecht umgesetzt und termintreu. Was uns ausmacht: - Entwicklung von kompletten Projektumsetzungen oder Teillösungen in der Steuerungs- und Automatisierungstechnik - Planung, Schaltschrankbau, Inbetriebnahme von Komplettsystemen und Einzelanlagen - Spezialisiert auf SPS Steuerungen und Visualisierungen der Siemens Produktpalette und SPS Steuerungen anderer Hersteller - Langjährige Erfahrung im Bereich des Ex-Schutz nach IECEx und ATEX Richtlinie, sowie länderspezifischen Normen - Kompetente Umsetzung kundenspezifischer Individuallösungen Unsere Kunden sind u.a. in folgenden Bereichen tätig: - Kraftwerkstechnik - Petrochemie - Molchtechnik - Wasseraufbereitung - Tanktechnik - Schifffahrt - Fördertechnik - Pelletpressen